ব্রেক আস্তরণের উত্পাদন প্রধান প্রক্রিয়া

ট্রাক ব্রেক লাইনিং এর উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ: ঘর্ষণ উপকরণ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: সূত্র স্ক্রীনিং এবং ব্যাচ উত্পাদন। অর্ডার পাওয়ার পরে এবং পণ্যের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করার পরে, প্রথমে প্রযোজ্য সূত্রটি নির্বাচন করুন এবং বিদ্যমান সূত্রটি সামঞ্জস্য করুন বা একটি নতুন সূত্র বিকাশ করুন৷ তারপর পরীক্ষা করে এবং প্রমাণ করে যে এটি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এটি ব্যাপক উৎপাদনে রাখা হবে।

ট্রাক ব্রেক লাইনিংয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রধান লিঙ্কগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. উপাদান পরিদর্শন: কাঁচামাল ব্যবহার করার জন্য প্রয়োজনীয় পরিদর্শন করা হবে, এবং সূত্রের অনুপাত তার ভৌত এবং রাসায়নিক সূচক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হবে।

2. উপাদান: সূত্র দ্বারা নির্ধারিত অনুপাত অনুযায়ী কাঁচামাল পরিমাপ করুন। বর্তমানে, দুটি পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়: ম্যানুয়াল মিটারিং এবং কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম দ্বারা স্বয়ংক্রিয় মিটারিং। স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম উন্নত এবং নির্ভরযোগ্য।

3. মিশ্রণ: প্রস্তুত কাঁচামাল মিশ্রিত করুন। মিশ্রণকে ভেজা মিশ্রণ এবং আধা-শুষ্ক মিশ্রণে ভাগ করা যায়। সাধারণত ব্যবহৃত মিক্সারগুলির মধ্যে রয়েছে তিন-অক্ষের স্ক্রু টাইপ, দুই-অক্ষের ধরন, লাঙ্গল এবং হ্যারো টাইপ এবং লাঙ্গল এবং হ্যারো টাইপ বেশি ব্যবহৃত হয়।

4. প্রেস ফর্মিং: এটি এক-পদক্ষেপ গঠন পদ্ধতি এবং দ্বি-পদক্ষেপ গঠন পদ্ধতিতে বিভক্ত। এক-পদক্ষেপ গঠনের পদ্ধতি হল উপাদানটিকে ছাঁচের মধ্যে রাখা এবং সরাসরি গরম করা; দ্বি-পদক্ষেপের নিয়ম হল কাঁচামালকে একটি ফাঁকা জায়গায় প্রি-প্রেস করা এবং তারপরে হট প্রেস সেটিং এর জন্য একটি হট প্রেসের ছাঁচে রাখা।

5. তাপ চিকিত্সা: গরম চাপের সময় বাঁচাতে এবং হট প্রেসের কাজের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, গরম চাপ দেওয়ার পরে ঘর্ষণ উপাদানে রজন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির রাসায়নিক প্রভাব সম্পূর্ণরূপে পর্যাপ্ত নয়, তাই তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াটি করা উচিত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সম্পন্ন করা। সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি তাপ চিকিত্সা বাক্স যা প্রোগ্রাম করা যায় এবং স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

6. প্রোফাইল প্রসেসিং: প্রয়োজনীয় ছাঁটাই এবং পণ্যের উপস্থিতি প্রক্রিয়াকরণ, ড্রিলিং, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক আর্কগুলি গ্রাইন্ডিং, চেমফারিং, আর্ক সারফেস কোড স্প্রে করা ইত্যাদি।

7. মেশিন পরিদর্শন: উত্পাদনের পরে পণ্যটি যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য পেশাদার সরঞ্জাম পরিদর্শন করা হবে; যোগ্য পণ্য প্যাকেজিং.